9-Zoll-TFT-Touchpanel

• Prozess: Alle Rohmaterialien-kapazitive Touchpanels (CTP), Displaypanels (LCD/OLED), optischer klarer Klebstoff (OCA-Folie oder LOCA-Flüssigkeit) und flexible gedruckte Schaltkreise (FPCs)-werden empfangen und im System protokolliert.
• Qualitätsprüfung (IQC - Eingangsqualitätskontrolle):

①Inspektion des Touchpanels/Displays: Sichtprüfung auf Kratzer, Risse, Absplitterungen oder Verunreinigungen. Elektrische Tests für die Grundfunktionalität (Leerlauf-/Kurzschlusstest für CTP, Einschalttest für das Display).

②Klebstoffinspektion: Überprüfung der OCA-Rollenspezifikationen (Dicke, Breite, Haltbarkeit) oder LOCA-Materialeigenschaften (Viskosität, Aushärtungsindex, Verfallsdatum).

③Dokumentation: Materialzertifikate und Einhaltung der Spezifikationen prüfen.

• Prozess: Das Touchpanel und das Anzeigepanel werden in eine Reinraumumgebung der Klasse 1000 oder besser gebracht. Sie werden auf automatisierten Reinigungsgeräten platziert.
• Qualitätsprüfung:

Vor-Prüfung vor der Reinigung: Die Platten werden unter-starkem Licht auf sichtbaren Staub und Partikel untersucht.

Nach-Überprüfung der Reinigung: Nach der Ultraschallreinigung und dem Einblasen ionisierter Luft werden die Oberflächen mithilfe von Mikroskopstationen erneut-inspiziert.

• Prozess: Bei OCA-Folien wird die Folie von einem Präzisionslaminator automatisch entbridet und unter kontrolliertem Druck, kontrollierter Temperatur und kontrollierter Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Displays aufgetragen, um Blasen und Fehlausrichtungen zu vermeiden.

• Prozess: Das kapazitive Touchpanel wird präzise auf das Anzeigepanel ausgerichtet (mit bereits aufgebrachtem OCA) oder in eine Vorrichtung zur LOCA-Ausgabe eingesetzt. Die Ausrichtung ist entscheidend für die optische Klarheit und Berührungsgenauigkeit.

• Prozess: Für Liquid Optically Clear Adhesive (LOCA) trägt ein automatisches Dosiersystem eine präzise Klebstoffraupe auf das Anzeigefeld auf. Anschließend wird das Touchpanel vorsichtig auf das Display abgesenkt, sodass sich der LOCA gleichmäßig verteilen kann.
• Qualitätsprüfung: Prüfung vor dem Aushärten: Visuelle Prüfung auf korrekte Klebstoffverteilung, Überlauf und anfängliche Blasenbildung vor dem Aushärten.

• Prozess: Das zusammengebaute Modul wird in eine UV-Härtungskammer gelegt. Eine bestimmte UV-Wellenlänge und -Intensität wird über einen vorgegebenen Zeitraum angewendet, um den Klebstoff vollständig auszuhärten und eine dauerhafte Verbindung zu schaffen.
• Qualitätsprüfung: Sichtprüfung nach der Aushärtung: Das Modul wird erneut auf Blasen überprüft, die sich möglicherweise während der Aushärtung gebildet haben, auf Risse im Klebstoff oder auf unvollständige Aushärtung.

• Vorgehensweise: Überschüssiger Kleber (insbesondere bei LOCA) wird sorgfältig entfernt. FPCs vom Display und Touchpanel werden mit der Hauptplatine oder dem Anschluss verbunden.

• Prozess: Das fertig montierte Modul wird eingeschaltet und an eine Teststation angeschlossen.
• Qualitätsprüfung (FQC - Endgültige Qualitätskontrolle):

Displaytest: Prüfen Sie auf tote Pixel, Mura (ungleichmäßige Hintergrundbeleuchtung), Farbgleichmäßigkeit und Helligkeit.

Kapazitiver Berührungstest: Überprüfen Sie mithilfe automatisierter Testmuster Linearität, Genauigkeit, Multi-Touch-Funktionalität und das Fehlen von Geisterberührungen. Testen Sie Geräusche und Empfindlichkeit.

Optischer Klarheitstest: Stellen Sie sicher, dass die Verklebung die Lesbarkeit verbessert, indem Sie auf Newton-Ringe, Blendungsreduzierung und Kontrastverstärkung prüfen.

• Prozess: Eine Stichprobe von Einheiten aus der Charge kann Temperaturwechsel- und Alterungstests bei hoher{0}}Temperatur/hoher-Luftfeuchtigkeit unterzogen werden, um eine langfristige Zuverlässigkeit und keine Delaminierung sicherzustellen.

• Ablauf: Es erfolgt eine abschließende visuelle Gesamtkontrolle. Es werden Schutzfolien angebracht und die Geräte werden in einer antistatischen Schutzverpackung verpackt.
• Qualitätsinspektion (OQC - Outgoing Quality Control): Auditprüfung: Zufallsstichprobe basierend auf AQL-Standards (Acceptable Quality Level), um vor dem Versand zu überprüfen, ob die gesamte Charge den Kundenspezifikationen entspricht.